数控车削加工 合肥双寅机电设备厂 宣城数控加工

数控机床一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象，解决普通的加工方法难以解决的关键。数控加工的最2大特点是用穿孔带(或磁带)控制机床进行自动加工。

数控加工，宣城数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

数控加工有下列优点：

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，数控车削加工，而且由于使用最1佳切削量而减少了切削时间。

④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

数控加工中心

按工作台的数量和功能分:有单工作台加工中心、双工作台加工中心，和多工作台加工中心。

按加工精度分:有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，分辨率为1μm，最1大进给速度15~25m/min，定位精度l0μm左右。高精度加工中心、分辨率为0.1μm，最1大进给速度为15~100m/min，数控机械加工，定位精度为2μm左右。介于2~l0μm之间的，以±5μm较多，可称精密级。