应使工艺过程有较高的生产加工效率，通过加工得到成品能尽快正常使用；三是应设法降低制造成本；四是要能够减轻人工作业强度，以及还能够让加工安全进行。在机械加工中，如果进行工艺规程设计的话，合肥机械加工，其是有一些设计原则的，其主要是为：一是所设计的工艺规程能够让零部件或工件有好的加工质量，并能够达到设计图样上所规定的各项技术要求。机械加工厂工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。
通过刀具的转动和工件的轴向运动，铣床完成了金属材料的成形。显然，铣床在机械加工中的定位非常重要。对材料硬度的要求，在一些特殊情况下，材料的硬度会越高越好，于加工零件的硬度要求，加工之后的材料不应该太硬，如果其比机床部件或者机床刀具还硬的话是没法进行加工的。在进行机械加工的时候，机械加工工厂，学会对零部件的精度进行控制是很有必要的一件事情，附近机械加工厂，因为只有精度得到控制以后，附近机械加工，才能够让加工出来的零部件更能够满足精密需求。
机械加工的处理办法有热处理。热处理工序的安排是为了提高金属的切削性能，通常在机械加工前进行。为了消除内应力，一般在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，渗碳、淬火、回火等，一般经过机械加工后才进行。采用数控操作，可减少生产工人，节约生产成本；采用自动检测及监控装置，有利于提高工件的稳定性。零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同，又分为定位基准、测量基准和装配基准。定位基准：天津机械加工时使工件在机床或夹具中占据正确位置所用的基准，称为定位基准。
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